封閉式環(huán)保型線切割機床供應(yīng)商星峰數(shù)控是生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的專業(yè)廠家。從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售已經(jīng)售前、售后服務(wù)均形成一條龍管理體系，并實行專業(yè)技術(shù)人員負責。加工設(shè)備精良，檢查設(shè)備齊全，產(chǎn)品經(jīng)江蘇省泰州市技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格，形成大批量生產(chǎn)能力，本廠產(chǎn)品以可靠質(zhì)量贏得廣大用戶的良好贊譽。  
本廠生產(chǎn)的DK77系列數(shù)控線切割機床品種規(guī)格齊全，主要規(guī)格有：DK7728、DK7735、DK7745、DK7750、DK7763、DK7780等多種型號，并可為廣大用戶生產(chǎn)各類非標產(chǎn)品。主機采用精密滾珠絲桿，滾柱式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。具有剛性好，承載力大，傳動平穩(wěn)和精度高等優(yōu)點。機床采用低機身結(jié)構(gòu)，降低了裝夾勞動強度。機床控制系統(tǒng)根據(jù)客戶需求設(shè)有單板機和586電腦可供選擇，能廣泛滿足各種模具加工的需求。  
本廠產(chǎn)品實行質(zhì)量三包政策，遵循“質(zhì)量*，用戶至上”的原則，以滿足用戶需求為宗旨，售后技術(shù)服務(wù)及時周到，配件長期優(yōu)惠供應(yīng)，熱忱為廣大顧客服務(wù)，歡迎廣大客戶前來洽談選購。

線切割機床由機械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。
機械
線切割機床機械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機械系統(tǒng)由機床床身、坐標工作臺、運絲機構(gòu)、線架機構(gòu)、錐度機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)等組成。機床床身通常為箱式結(jié)構(gòu)，是提供各部件的安裝平臺，而且與機床精度密切相關(guān)。坐標工作臺通常由十字拖板、滾動導(dǎo)軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構(gòu)等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動，來完成對工件的加工。運絲機構(gòu)是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構(gòu)、換向裝置和絕緣件等部分組成，電動機和儲絲筒連軸連接轉(zhuǎn)動，用來帶動電極絲按一定線速度移動，并將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門式。單立柱懸臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移動，導(dǎo)輪安裝在線架上，用來支撐電機絲。錐度機構(gòu)可分搖擺式和十字拖板式結(jié)構(gòu)，搖擺式是上下臂通過杠桿轉(zhuǎn)動來完成，一般用在大錐度機。十字拖板型通過移動使電極絲伸縮來完成，一般適用在小錐度機。潤滑系統(tǒng)用來緩解機件磨損、提高機械效率、減輕功率損耗。可起到冷卻、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。
電氣
電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅(qū)動電源和控制系統(tǒng)等組成。機床電路主要控制運絲電動機和工作液泵的運行，使電極絲對工件能連續(xù)切割。脈沖電源提供電極絲與工件之間的火花放電能量，用以切割工件。驅(qū)動電源也叫驅(qū)動電路，由脈沖分配器、功率放大電路、電源電路、預(yù)放電路和其它控制電路組成。是提供電源給步進電機供電的電源，用來實現(xiàn)對步進電機的控制?？刂葡到y(tǒng)主要是控制工作臺拖板的運動（軌跡控制）和脈沖電源的放電（加工控制）。
工作液系統(tǒng)
工作液系統(tǒng)一般由工作液箱、工作液泵、進液管、回液管、流量控制閥、過濾網(wǎng)罩或過濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物等。